设计稿转制成柔印版，每个颜色通道一块版。每块版都先打样对色，确认后才开机生产。
01 — 概述
柔版印刷又称柔印，是一种轮转印刷工艺：油墨经网纹辊传到柔性感光树脂版上，再转印到连续走料的基材上。Tansox 的软包装柔版印刷全部在厂内完成：最多 12 色，水性 / UV 油墨，基材从 BOPP、PET 到无纺布、牛皮纸都能印，适合中等批量的卫生用品和医疗包装。
02 — 工艺流程
四道工序，一次连续印刷完成。
从电子设计稿到套准无误、检验合格的印刷膜，每一单都在泉州工厂的柔印线上走同样的四道工序。
薄膜或无纺布基材上机后，按微米级公差套准，每个色组的印刷位置都准确到位。
各色组通过网纹辊把 UV 或水性油墨精准套印到基材上，一次走料最多印 12 色。
印好的基材先经过干燥单元，再由 100% 在线视觉检测系统检查颜色一致性和套准精度，然后收卷。
03 — 技术参数
柔印生产范围。
下表是我们的常规柔印生产范围，超出范围的需求我们也经常承接。请告诉我们基材、版周长和色数，我们来确认能否生产。
印刷机示意图
REF · DWG-FLEXO-2026
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最大印刷宽度幅宽最大 1,750 mm。版周长按版辊设定，在印前阶段确认。
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色组每次印刷最多 12 色：CMYK 四色加六个专色 / 潘通色，也可全部采用专色。
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油墨体系水性 溶剂型 UV 固化
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基材BOPP PET PE 无纺布 牛皮纸 铝箔复合
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套准精度各色组套准精度均为 ±0.1 mm，全程由 100% 在线视觉检测监控。
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起订量请与销售确认。起订量取决于基材、版周长和色数。
05 — 应用领域
适用品类：卫生用品、个人护理与医疗。
Tansox 的柔印产品销往全球，服务这些领域的头部品牌。每个领域都有独立页面，提供材料建议和产品规格。
06 — 品质管控
逐个工位检验，逐批出具合格证明。
柔印速度快，但只有整单的套准和颜色都稳定，速度才有意义。每张订单都要经过五道品质检查：
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视觉检测100% 在线视觉检测系统在印刷过程中实时发现色偏、套准误差和基材缺陷。
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色彩管理每个色组都按潘通标准管理颜色，容差对照您提供的实物样确认。
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认证通过 ISO 9001 与 ISO 14001 认证，由 EACC 颁发
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产前打样每次正式印刷前，都要先确认印刷打样稿。未经您签字确认，一律不开机生产。
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油墨合规如适用，油墨体系符合食品接触法规，具体要求请与销售确认。
07 — 为什么选择 Tansox
50 年柔印经验，全部在自家工厂完成。
50 年生产经验
1976 年创立于福建泉州。柔印线上已有三代机台操作工，220 名员工都在同一座工厂里工作。
通过 ISO 9001 与 ISO 14001 认证
Tansox 的管理体系通过 ISO 9001:2015 与 ISO 14001:2015 认证，证书由 EACC 颁发，经 CNAS 认可，适用 IAF 多边承认协议。每个生产批次出货都附检测报告（COA）、留样和潘通对色报告。
灵活的贸易条款
可选厦门 FOB、泉州 FOB 或 EXW。每位客户的货物合并装一个柜。海运至美国西海岸平均 18 天。
08 — 常见问题
询价常见问题。
柔版印刷简称柔印，是一种轮转印刷工艺：油墨经网纹辊传到柔性感光树脂版上，再转印到连续走料的基材上。印刷软包装时，每个颜色有独立的印版和色组，膜材在色组之间经过在线干燥。
与凹印相比，柔印速度更快，制版成本更低，因此适合中等批量的卫生用品和医疗包装：这类订单色数适中，对交货周期要求较高。
Tansox 柔印机一次走料最多可用 12 个色组：CMYK 四色加六个专色 / 潘通色，也可全部采用专色。产前打样稿按您的潘通色号对色，确认后才正式印刷。
Tansox 柔印可印 BOPP、PET、PE、无纺布、牛皮纸和铝箔复合基材，幅宽最大 1,750 mm。可选水性、溶剂型和 UV 油墨体系，如有需要，也可提供符合食品接触要求的配方。
